小松的泵控制器与监控面板在整个挖掘机控制系统中是比较核心的控制单元。其自动化程度也相当之高。小松从-3系统开始就已经把模拟电路及大规模集成电路应用到它的泵控制系统同中去了。当时用发光二极管来显示出现的故障及相关工况信息，工作人员通过读发光二极管的开关状态并核对故障表就可以知道机器发生了什么状态。同期像卡特彼勒的200B 日立的-1-2 神钢的-1-2 也都采用了相当的技术。到了九十年代是工业大发展的时候，小松把在工业上广泛应用步进电机技术及转速采集技术应用到了挖掘机上，大大的提升了发动机与液压系统的完美匹配，自动化程度大大提高。同期象现代，大宇也才用了该技术。

目前小松的第八代机型全系采用符合排放标准的高压共轨柴油发动机。其控制单元为德国马牌和摩托罗拉两家公司的产品该产品在美国和欧洲已经使用了很长一段时间了是非常成熟的产品，小松的优势在于它把发动机ECM很多参数和设置无缝的嵌入到了监控面板里，除非一些高端的设置要借助ECM认证的适配器进入ECM内部设置。一些简单设置可以直接通过在监控面板以操作命令的形式直接调取，例如更改供油量 断缸等，象其他品牌则需要由发动机制造商所提供的特殊软件及适配器才可以进行相应的操作，它是个独立的控制单元唯一公开的是基本参数及故障码，有的甚至连故障代码都与整机厂家都不一致需要比对及翻译。而高级指令及参数并没有公开或提供给整机厂家。

小松的混合动力技术来源于汽车领域，在发动机与液压泵连接处配置了发电机通过发动机的转动产生电能储存到蓄电里在通过逆变的原理给回转机构，当需要回转时可以通过其电动的马达带动从而节省发动机的部分能量。

同时在监控系统中也相继推出了数码管显示技术的小松第五代机型，不久后推出的液晶显示技术的第六代，到目前的CSNT LCD伪彩显示技术的第7代。及目前最先进SI TFT LCD真彩技术的第八代机型。大大优化了人机对话的界面及操作的舒适性，同时小松在原材料选购的可谓不惜成本，为了追求产品的稳定他们采用本国最佳也是世界一流的京瓷，光王等大公司的产品。

从2003年左右一些挖机驾驶员在吝啬老板的逼迫下偷走了电脑板，从而获利，到后来有几批“专业的人士”从事该行业导致大量电脑板缺失，原装的又供应不上，他们又继续偷导致了骨牌效应。同时一些电子专业人士开始研究挖机板电脑板，并成功的仿制了部分产品填补了市场，但有于技术，电子元件，液晶，等各方面原因这些产品质量难以保证，经过几年的历练现在也有部分产品质量有了很好的体现，价格也相对便宜些。但又带来另一个问题，东西便宜了也就没有人偷了，那些专业人士也顺应市场前景，专偷最新款的 最值钱的。又导致大量缺失，但由于知识产权，品牌，技术，等诸多原因国内等企业往往跟不上。

所以往往一些比较新款的机型市场上的仿品是买不到的，这样除了二手的就只有很少的一些在保内的返修件，这些返修件往往都不是比较大的问题，但肯定是有问题的。所谓的OEM件可以流到市场上的是很少的，只有专业做贸易的公司或一些大的专业的配件公司才有货源，这些产品的品质与原装的品质一样，只是包装或标识略有不同罢了。这些产品经济又实惠只是量很少，要找那些非常专业的配件供应商才有。

客户在丢失或损坏电脑板后首选的肯定是主机厂家，但由于价格及货期等诸多原因一般很难让客户接受，例如所有的合资的厂家对电脑板这一块是只保证是原装的品质，其他一概不保证。因为电子元件在通电后发生的故障很难取证。如果客户可以找到配套的厂家那是再好不过了，国内仿制的有它的优势价格相对便宜些，可以提供配套的维修连接器及安装服务等，并有一定的质保期。二手件及翻新的配件建议客户不要采购，存在风险。所以我们在这里建议主机厂家把产品的价格降下来，配件的服务搞上去，这样才不会恶性循环下去。

挖机的电脑板在平时使用的时候是很少损坏的，他不属于易损件，一般都是人为或不可抗拒力所导致。我们统计一般人为损坏有发电机故障导致高电压，蓄电池接反，蓄电池接错， 增加用电负荷私拉乱接 ，线束老化短路搭铁，外部高压挖到电缆，电焊搭铁不正确，维修不按操作规范，不关断电源及断开正负极就热插拔ECM，电脑板等。自然原因有火烧了，淹水了，雷击了，事故翻车了，超声波损坏例如爆破后液晶损坏等等。

电脑板失窃的根本原因是。电板的定价太高非常的不合理，举个简单的例子，自主品牌的挖机电脑板失窃的几率很少，什么原因便宜，那些有国产电脑板的老机型现在失窃的也少了 什么原因?也是便宜了。不值得冒风险了